Máy ép khuôn hình EPS chất lượng tốt

Chi tiết sản phẩm máy đúc hình EPS

các thành phần

Máy định hình EPS có nhiều cải tiến so với máy ép khuôn loại cơ bản và các tính năng như sau:

■ Kết cấu máy: Toàn bộ khung được hàn bằng thép tấm với chân máy cao, giúp máy chắc chắn hơn rất nhiều;
■ Hệ thống chiết rót: Áp dụng chân không áp suất bình thường và chiết rót áp suất cao, phễu được điều khiển bằng cảm biến mức với xả buồng quay kép;
■ Hệ thống hơi: Áp dụng van điều khiển cân bằng PID với đồng hồ đo của Hàn Quốc, cải thiện đáng kể lượng hơi chính xác và giảm tiêu thụ;
■ Hệ thống thủy lực: trạm thủy lực có hệ thống làm mát để giữ nhiệt độ dầu bình thường;
■ Hệ thống điều khiển: Sử dụng PLC (LG Hàn Quốc) và màn hình cảm ứng (MCGS) dễ dàng vận hành; Tất cả các linh kiện điện tử thông qua thương hiệu nổi tiếng (máy đo Schneider, Omron, Hàn Quốc), tăng lên rất nhiều ổn định;

Mô tả

■ Các sản phẩm xốp có đặc điểm kỹ thuật khác nhau được sản xuất bằng máy ép khuôn hình EPS có độ ẩm thấp, tiêu thụ năng lượng thấp và kích thước ổn định.
■ Máy ép khuôn EPS có thể thực hiện bốn chế độ hoạt động như hoàn toàn tự động, bán tự động, khởi động giữa và vận hành bằng tay.
■ Máy ép khuôn hình EPS sử dụng khuôn đúc cơ học. Vị trí khử khuôn có thể được điều chỉnh tùy theo độ dày của sản phẩm.
■ Máy đúc hình EPS sử dụng ba loại bảo vệ an toàn như khóa cửa, công tắc tạm dừng, dừng khẩn cấp để đảm bảo hoạt động an toàn và đáng tin cậy.
■ Màn hình cảm ứng hiển thị, giao diện đồ họa, hiển thị tiếng Trung và tiếng Anh, nút mềm và các chế độ trò chuyện của người máy khác.
■ Thanh dẫn của ván khuôn di chuyển được tách rời với ổ trục để kéo dài tuổi thọ của trụ.
■ Tối ưu hóa hình dạng cho phép máy có các đặc tính tốt để đáp ứng sản xuất các sản phẩm EPS khác nhau với tốc độ tạo hình hơn 98% và 20-60 khuôn / giờ.
■ Kỹ thuật thoát nước đường ống ba, khuôn cố định, khuôn di động và độc lập với hệ thống thoát nước chân không cho phép làm mát và thoát nước nhanh chóng và nhanh chóng.
■ Các thành phần và bộ phận chính của máy này như mô-đun CPU, màn hình cảm ứng, thiết bị khí nén, linh kiện thủy lực và bơm chân không, v.v. đã sử dụng các thương hiệu nổi tiếng cả trong và ngoài nước.
■ Máy tính có thể ghi nhớ các thông số kỹ thuật được sản xuất với các khuôn khác nhau, có thể chuyển bất cứ lúc nào.
■ Máy ép khuôn EPS có thể thực hiện điều khiển và quản lý sản xuất bằng máy tính với tính tự động hóa cao, vận hành đơn giản, dễ bảo trì, môi trường làm việc tốt và cường độ lao động.

Sự chỉ rõ

item		unit	HS-CXJ-1200	HS-CXJ-1400	HS-CXJ-1750	HS-CXJ-1800
Outline of mould		MM	1200X1000	1430X1230	1750X1500	1830X1630
Max. product size		MM	1030X830X  400	1260X1060X  400	1580X1330X  400	1660X1460X  400
Size for filling guns		MM	1050X850	1280X1080	1600X1350	1680X1480
Steam	Pipe inlet	MM	DN80	DN80	DN100	DN100
	Mould inlet	MM	DN40	DN40	DN40	DN40
	Pressure	Kg/cm2	3～6	3～6	3～6	3～6
	Consumption	Kg/cycle	2～3.5	2～3.0	2～3.5	2～3.5
Cooling water	Pipe inlet	MM	DN65	DN65	DN80	DN80
	Mould inlet	MM	DN25	DN25	DN25	DN25
	Pressure	Kg/cm2	3～4	3～4	3～4	3～4
	Consumption	Kg/cycle	15～30	15～30	15～30	15～30
	Temperature	℃	40～50	40～50	40～50	40～50
Compressed air	Pipe inlet	MM	DN65	DN65	DN80	DN80
	Pressure	Kg/cm2	4～5	4～5	4～5	4～5
	Consumption	M3/cycle	0.015~0.02	0.015~0.02	0.015~0.02	0.015~0.02
Vacuum system	Pipe inlet	MM	DN25	DN25	DN25	DN25
	Pressure	Kg/cm2	1.5～3	1.5～3	1.5～3	1.5～3
	Consumption	Kg/cycle	10～20	10～20	10～30	10～30
	Temperature	℃	25～35	25～35	25～35	25～35
Cycle time		S/cycle	38～55	38～60	38～80	38～80
Drain pipe		MM	DN100	DN150	DN150	DN150
Installation power		KW	12.5	12.5	16.5	16.5
Overall size		M	5X2.1X3.27	5X2.33X3.5	5.2X2.65X3.8	5.2X2.72X4
machine weight		KG	≈4500	≈6000	≈8000	≈8600

Hình ảnh máy:

Ảnh công ty